玻璃瓶|玻璃瓶成形-玻璃瓶成形最為常見(jiàn)的十大缺陷-滄州藥用包裝

（１） 裂紋　 裂紋是玻璃瓶最普遍的缺點(diǎn)。它可能非常細(xì)，有些只有在反射光中才能發(fā)現(xiàn)。經(jīng)常產(chǎn)生的部位是瓶口、瓶頸和肩部，瓶身和瓶底部也常有裂紋產(chǎn)生。
（２） 厚薄不勻　這是指玻璃瓶上的玻璃分布不均勻。主要是玻璃料滴溫度不均勻，溫度高的部分黏度小，容易吹薄；溫度低的部分阻力大，較厚。模型溫度不均勻，溫度高的一邊玻璃冷卻慢，容易吹薄，溫度低的一邊，因玻璃冷卻快而吹厚。
（３） 變形　料滴溫度和作用溫度過(guò)高，由成形模脫出的瓶子尚未完全定形，往往會(huì)下塌變形。有時(shí)瓶的底部尚軟會(huì)印上輸送帶的紋痕而使瓶底不平。
（４） 不飽滿　料滴溫度過(guò)低或模型過(guò)冷會(huì)使口部、肩部等處吹不飽滿，產(chǎn)生缺口、癟肩和花紋不清晰等缺陷。
（５） 冷斑　玻璃表面上不平滑的斑塊稱為冷斑。這種缺陷的產(chǎn)生原因主要是模型溫度過(guò)冷，多在開(kāi)始生產(chǎn)或停機(jī)再生產(chǎn)時(shí)發(fā)生。
（６） 突出物　玻璃瓶合縫線突出或口部邊緣向外凸出的缺陷。這是由于模型部件制造不夠正確或安裝不夠吻合而產(chǎn)生的。模型損壞、合縫面上有污物、頂芯提起太晚未進(jìn)入位置前玻璃料已落入初形模中，就會(huì)使一部分玻璃從隙縫中壓出或吹出。
（７） 皺紋　皺紋有各種形狀，有的是折痕，有的是成片的很細(xì)的皺紋。皺紋產(chǎn)生的原因主要是由于料滴過(guò)冷，料滴過(guò)長(zhǎng)，料滴未落在初形模中間而粘連在模腔壁上而產(chǎn)生的。
（８） 表面缺點(diǎn)　瓶罐的表面發(fā)毛、不平，主要是由于模腔表不光滑而造成的。模型的潤(rùn)滑油不清潔或涂油的刷子過(guò)臟，也會(huì)使瓶罐表面質(zhì)量下降。
（９） 氣泡　在成形過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡往往是幾個(gè)大氣泡或集中在一起的若干小氣泡，這和玻璃本身的均勻分布的小氣泡是有區(qū)別的。
（１０） 剪刀印　由于剪切不良而殘留在瓶罐上明顯的痕跡。一個(gè)料滴常有兩個(gè)剪刀印，上面的剪刀印留在底部，影響外觀。下面的剪刀印留在瓶口，常常是裂紋的發(fā)源